上海工廠通風(fēng)降溫,楊浦區(qū)通風(fēng)降溫,鑄造時(shí)尚品牌：

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風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，楊浦區(qū)通風(fēng)降溫，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

2、檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，上海通風(fēng)降溫設(shè)備，或其他低壓光源。

3、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查出明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。

4、對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

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風(fēng)管保溫施工

1、風(fēng)管保溫具備的條件

1）、確認(rèn)風(fēng)管上方管道、電氣、消防等專業(yè)施工基本結(jié)束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫

2）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。

3）、空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量、透光測(cè)試合格

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工作原理：中央真空吸塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，粉塵通過(guò)吸塵嘴被有效的吸入到真空管網(wǎng)內(nèi)部，在真空負(fù)壓的作用下，被吸進(jìn)的粉塵隨氣流沿著負(fù)壓管路被抽入吸塵器內(nèi)部。首先大顆粒粉塵經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流板，在離心力的作用下，落入機(jī)器下方的集塵桶內(nèi)；密度極輕粉塵隨氣流繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。粉塵進(jìn)入中央吸塵主機(jī)過(guò)濾室時(shí)，被過(guò)濾器分離，清潔的空氣由真空吸塵機(jī)排風(fēng)出口經(jīng)消音裝置排入空氣中。過(guò)濾器上的粉塵通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)脈沖反吹裝置定時(shí)反吹交替工作來(lái)完成。

工藝要求

1）、按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選擇保溫材料

2）、下料要準(zhǔn)確。切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上

3）、涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無(wú)空鼓，接縫緊密。

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焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石化、機(jī)械制造、造船等許多工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。但焊接生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些對(duì)人體健康有害的氣體、粉塵等物質(zhì)，尤其是在狹小密閉的容器內(nèi)施焊時(shí)，焊接煙塵濃度會(huì)高達(dá)100mg/m3以上，在有些通風(fēng)不良的條件下甚至高達(dá)800mg/m3。這樣惡劣的工作條件對(duì)焊接人員的身體健康構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。采取必要技術(shù)手段改善作業(yè)環(huán)境，降低焊接煙塵對(duì)工人的健康危害和對(duì)環(huán)境的污染，已成為一些企業(yè)正面臨的任務(wù)。

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